鑄鐵平臺澆注過程是鑄鐵平臺生產過程中最重要的一環(huán)。澆注的好壞直接影響著鑄鐵平臺的質量，澆注不到位，甚至會使整個鑄鐵平臺報廢。下面就說下鑄鐵平臺澆注過程中影響充型的因素有哪些？

  1、合金本身的流動性：流動性好容易澆注出輪廓清晰、薄而復雜的鑄件。排除氣體、夾雜上浮、補縮好；流動性差薄壁鑄件澆不足，復雜鑄件產生冷隔      

  2、澆注條件：  （1）澆注溫度：澆注溫度越高  充型能力越好；（2）充型壓頭：壓頭越大，金屬流動速度越大，充型能力越好，壓力鑄造、離心鑄造的充型能力就比砂型鑄造好。缺點是：（1）壓力過大引起噴射和飛濺，增加金屬氧化，氣體來不及排除，易造成澆不足和冷隔； （2） 澆注系統(tǒng)結構：復雜，流動阻力大，充型能力差  澆注系統(tǒng)如阻流式、緩流式易增大鑄件的流動阻力，使充型能力降低。澆口杯和內澆口等也有同樣的影響。 

  3、鑄型填充條件：（1）鑄型材料： 導熱系數越大，合金的充型能力越差 金屬型鑄造較砂型鑄造易產生澆不足和冷隔等缺陷； （2）鑄型溫度：鑄型溫度越高，合金的充型能力越強； （3）鑄型中的氣體： 鑄型排氣能力差 ，阻礙液態(tài)合金的充型。 

  4、鑄件結構：（1）鑄件的折算厚度（體積與表面積之比）：折算厚度越大，充型能力越強； （2）鑄件的復雜程度越大，充型能力差  

  5. 提高鑄鐵平臺充型能力的措施：（1）鑄型性質方面：金屬鑄型、熔模鑄型：提高鑄型溫度，填涂料增加鑄型熱阻，提高鑄型排氣量，減少鑄型在金屬充填期間的發(fā)氣速度等；（2）澆注條件方面：適當提高澆注溫度，提高充型壓頭，簡化澆注系統(tǒng)等。